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倒焰窑的工作原理是什么?
来源: | 作者:沈阳天成耐火 | 发布时间: 2021-08-18 | 142 次浏览 | 分享到:

倒焰窑的工作原理是什么?


 倒焰窑工作原理


    倒焰窑其所以倒焰是由于所设烟卤产生抽力而引起的。因为烟囱的抽力,迫使从火箱出来的烟气经过制品、窑底孔、支烟道、进入主烟道到烟囱底部,经烟卤口排入大气中。至于为什么要设计这种形式的窑炉,主要考虑到这种倒焰式窑炉对制品的加热比较好。

       (1)从火箱喷火口出来的热烟气,通过火口引到窑的顶部,在引入窑顶部的同时,借火箱的固体辐射热,对窑内中部和底部制品外表进行辐射传热,灭焰到达窑顶后,通过火焰辐射将顶部制品加热,火焰从上往下流动时,火焰对制品进行一次比较均匀的辐射传热和对流热交换。因此倒焰窑在对制品加热过程中,加热的方式是多种多样的,使制品受热比较均匀。

    从气体动力学的原理还可以说明,这种倒焰式的窑炉在加热过程中,不容易偏温,一旦短时产生偏温,利用倒焰窑的特点,可自行调整温度,使窑内温度经常分布均匀。必须指出,用气流均匀分布法则,只能说明倒焰窑的优越性的一部分,但是由于倒焰窑毕竟不是平顶,就算是砌成吊顶,也由于窑体的几何高度、装砖量的多少,还会产生窑内上下温度不均现象。也就是说,倒焰窑在具体操作中偏温现象始终存在。可采取堵塞窑底孔、调整火道的宽窄以及控制加煤量和加煤操作等办法,对窑温进行调整。

    (2)烟囱是产生倒焰窑气体流动的唯一动力。烟囱抽力大小,将影响窑内空间的压力分布,而压力的大小又将影响燃料燃烧过程好坏。现就窑内形成负压、正压等情况和烧成过程中小火“大”抽力、中火“中”抽力、大火保温大抽力等现象对此进行热工分析。

    1)小火“大”抽力:全窑处于负压,闸板开启度虽不大,由于加煤量少,就显得抽力较大。此时窑内传热以对流热交换为主。温度上升速度快(温度在900℃左右)。

    2)中火、中抽力:加煤量增大,燃料燃烧的负荷增大,闸板开启度中等,由于燃料层阻力增大,且温度升高(小于1200~1300℃),气体粘性增大,影响气体流动,烟囱抽力有限,从而出现窑底部为负压,中部零压,顶部正压,传热以辐射、对流为主。

    3)大火保温大抽力:闸板开启度大,燃料消耗量迅速增加,由于料层阻力增大,窑内出现微正压,烟气在窑内停留时间增加,起到保温和加热烧成的双重作用。到保温期间,火闸下落50%,形成看火孔冒烟,窑内处于较大全正压,传热以热辐射为主(窑温在1300℃以上)。



    注:以上资料来自耐材优秀书籍《耐火材料技术问答》1994年2月第一版。